機構名稱 | 江蘇泰康安全環境科技有限公司 | |||
項目名稱 | 泰興華盛精細化工有限公司年產5800噸鋰電池新型電解質材料項目(54合成車間取消合成釜外循環等及70濾餅處理工藝變更)安全設施變更設計專項安全評價報告 | |||
項目基本情況 | 由于企業在實際運行過程中發現如下問題:(1)54合成釜固含量較高、循環泵、換熱器堵塞嚴重,介質無法循環;(2)除焦釜使用時間較長,除焦能力無法滿足生產要求,現增加一套除焦釜;(3)現場布置了相關設備或變更了工藝(洗滌塔洗滌能力不能滿足尾氣排放標準,現在在冷卻塔增加洗滌功能,原洗滌塔排出的洗滌鹽水直接送至生產車間MVR裝置處理,MVR車間的開停影響本裝置的正常使用,現增加洗滌塔鹽水受槽暫存洗滌鹽水),無正規設計文件;(4)現場已經安裝了天然氣探測器,無正規設計文件;(5)消防檢查時,專家提出按照《石油化工企業設計防火標準》GB 50160-2008(2018年版)要求,增設柴油消防泵;(6)原氯磺酸卸車鶴管設置在氯磺酸罐區,汽車在氯磺酸罐區卸車不安全,現移至汽車棧臺區域。原設計文件中未見液堿卸車鶴管的位置;汽車棧臺上兩個鶴管的位置與設計文件不一致。(7)氯化和精餾車間精餾塔部分塔未設置壓力、溫度報警連鎖,不具備塔釜熱媒及物料緊急切斷功能。(8)焦油粘度較高,容易粘粘濾布,板框過濾效率低;濾液中含有少量有機物,MVR蒸發后副產鹽略發黃,客戶需要進一步焚燒后,才能滿足氟硅酸鉀的生產。干燥機出來的氯化鉀鹽溫度較高,需要通過冷卻器降溫后包裝入噸袋。 故企業委托無錫市恒禾工程咨詢設計有限公司、沈陽石油化工設計院有限公司,根據《國家安全監管總局關于加強化工過程安全管理的指導意見》(安監總管三〔2013〕88號)的相關規定,進行安全設施變更設計,并根據上述變更內容,更新總平面布置圖。 | |||
重大危險源情況 | 本次變更涉及的單元均未構成危險化學品重大危險源。 | |||
評 價 結 論 | 泰興華盛精細化工有限公司年產5800噸鋰電池新型電解質材料項目(54合成車間取消合成釜外循環等及70濾餅處理工藝變更)安全設施變更安全條件符合國家現行有關安全生產法律、法規、標準和規范的要求,具備安全生產的條件。 | |||
項目組成員 | 黃 娟 | 1500000000302368 | 二級 | 項目負責人 |
劉斌 | 1100000000201308 | 二級 | 項目組成員 | |
鄒井全 | 0800000000204968 | 二級 | 項目組成員 | |
朱 鑫 | 1500000000302441 | 三級 | 項目組成員 | |
李 揚 | S011032000110193001009 | 三級 | 項目組成員 | |
袁曉婧 | 1600000000300529 | 三級 | 項目組成員 | |
趙 丹 | 1800000000300462 | 三級 | 項目組成員 | |
影 像 資 料 |
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